Système d’emballage d’exportation en utilisant les solutions intégrées de VpCI "Cortec".

Cet article n'est pas un guide complet sur l'usage des produits VpCI de Cortec sur la protection ou l'emballage pour exportation. Ce guide a pour seul but de donner au lecteur un point de départ dans la compréhension des principes de protection des VpCI ainsi qu'une liste de QUELQUES produits qui sont utilisés dans un système intégré des VpCI. Il existe beaucoup plus de produits et il nous fera plaisir de discuter avec vous selon vos besoins particuliers en tout temps.

Le Concept Central
Les vrais produits VpCI émettront des vapeurs qui se propageront dans TOUS les endroits en dedans d’un"emballage"ou un conteneur. Le produit contient assez de VpCI pour vaporiser l’intérieur dans une période de 24-heures et atteindra un équilibre nécessaire dans l`emballage et commencera la protection AVANT que les conditions environnementales accélèrent l’électrochimique qui cause la corrosion. Les conditions de l’humidité et la température qui amènent la corrosion en quelques heures, sont les raisons pour laquelle il est très important de choisir les produits VpCI synérgistique, qui émettent des vapeurs suffisantes et rapides afin de donner une protection sur toutes les surfaces des pièces emballées, même sur les surfaces inaccessibles qui sont cachées de la vue directe ou indirectement.

Généralement, PR( prévention de rouille) "les huiles" ou les produits à base d’eau se fient aux inhibiteurs de contact. Si une couche complète ou barrière stable n’est pas formés, ils seront inefficaces due au tir de la gravité. Les VpCI de Cortec, peuvent pénètre sur la plupart des surfaces que l`air peut atteindre, qui est difficile pour des huiles de faire sans immersion. Même quand un emballage est ouverte, la protection continue, parce que les vapeur VpCI sont remplies de nouveau constamment.

L’ utilisation standard des systèmes Cortec VpCI en emballage pour exportation permet à l’utilisateur de profiter des propriétés volatiles des composés VpCI, l’utilisation des matériaux recyclables, élimine l’utilisation des huiles, et une pièce à sec sans rouille,est livrée chez le client, prêt à être utilisé sans dégraissage. Ultérieurement la sécurité du travailleur est augmentée, puisque les pallets et les planchers glissants seront éliminés.

Le système VpCI Cortec est conçu pour une durée de temps que la préservation est nécessaire, et est un item important du système intégré de préservation Cortec. Les périodes de temps peuvent être aussi courtes que la protection de rouille"flash" en dedans de l’environnement de production (exemple : quelques heures), à une longue durée de 5-10 ans pour l'entreposage des véhicules militaires pour déploiement rapide. Le choix de matériaux et leurs méthodes d’application, sont tous critique pour le meilleur rendement du système. Surtout, lorsque nous protégeons contre la rouille. Des pièces propres sont plus facile à protéger que des pièces souillées. L’utilisation des nettoyeurs multifonctionnelles Cortec VpCI aide à faire un bon système, meilleur.

 Un système Cortec fournit la protection de base, du contour de l’enveloppe extérieure jusqu’à la formation de vapeur rapide par l’utilisation de produits synergétique en se servant du brumisateur, blocs d’émetteurs en mousse ou des revêtements pour protection contre la rouille. Les dessinateurs du système peuvent choisir parmi une variété de produits pour une protection à longue terme, dépassant même la durée de vie utile des marchandises, ou un cycle de livraison pour protection à court terme, ou un entreposage de longue durée.

Composantes du système incluent:

Film extrudé Blue VpCI-126 : Des produits en sacs d’emballage standard disponibles comme couverture de protection jusqu’à 30 pieds de large, ainsi que des sacs et couvertures standard ou sur mesure de marque  "Gaylord". Aussi disponible en pellicule étirable, pellicule thermo rétractable, antistatique, et avec des stabilisateurs UV, réfractaire au feu etc. ainsi qu'une pellicule tissée et renforcée EcoweaveVpCI .

La série VpCI-130, produit en mousse (principalement les blocs VpCI-131 ou VpCI-132), pour une source supplémentaire de VpCIs pour "augmenter" la formation initiale du VpCI et créer une riche atmosphère. (Nécessaire avec des liner VpCI, pas toujours nécessaire lorsque Cor-Pak EX est utilisé comme un liner).

VpCI-100 séries: Émetteurs pour clôtures électriques, mais aussi utile lorsqu’une source bien identifier (et amovible) VpCI est requise.

CorPak EX : Un film d’haute densité extrudé ou CorPak liner film Comme un film intercalaire/Schistosité.

Il est très important d’empêcher les blocs en carton ondulé ou en bois de contacter le métal nu, ce sont des sources de contamination ou les chimiques amèneraient la possibilité de rouille. Dans ces cas, les deux produits Cortec protègeraient, Cor Pak EX offre la protection volatile additionnelle sur le liner film.

VpCI-144/146 Revêtement de papier: Une protection multi métal exceptionnelle, élimine le besoin de plusieurs produits pour servir à de multiples métaux. Ces produits sont totalement recyclables et récupérables.

VpCI-RP Produits: Normalement nous ne suggérons pas l’utilisation des huiles, car les éléments d’emballage sec ci haut sont suffisants, par contre, le VpCI-329 et VpCI-369 est normalement ce qui est nécessaire. (Aussi disponible à base d’eau.) VpCI-377, lorsqu’il y a un choix, une mince couche sera souvent appliquer qui n’est pas nécessaire d’enlever pour la continuation du traitement et l’usage des pièces.

VpCI-337 Liquide Brumeux : Ce liquide VpCI concentré et atomisé dans une cavité d`une machinerie ou une clôture de poly pour donne une méthode de prix très bas, afin d’enrichir l’atmosphère avec des vapeurs VpCI. Les poudres VpCI-307/309 sont souvent utilisés dans ces applications.

Avec une grande variété de produits VpCI disponible, c’est possible de construire plusieurs variations sur le thème "VpCI standard / VpCI haussé". Des choix simples impliquent seulement de remplacer les couvertures conventionnelles avec des matériaux de VpCI et ensuite rajouter des émetteurs.

C’est plus complexe de mettre en marche des systèmes de protection multi étape, tel que de brumasser le VpCI, utilisation de revêtements VpCI (permanent et temporaire), produits laver/rincer, additives de liquide ou même les fluides VpCI pour la métallurgie durant la production. Normalement ces méthodes ne sont pas pratique pour des petits expéditions et sont mieux appliqués lorsqu’ils sont intégrés dans un traitement de fabrication. Souvent, les réponses se trouvent dans les laboratoires de Cortec Corporation, où les nouvelles applications et combinaisons seront trouvées. Rappelez-vous, des économies enregistrées de 40%-60% et des économies dans les millions re: le maniement de matières dangereuses!

Sur notre site web www.corrx.com ou à la site web de Cortec www.cortecvci.com. Il y a de nombreux articles techniques qui expliquent les bases de fonction et les applications disponibles de VpCI.